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      挑戰(zhàn)零缺陷:TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(5.13 深圳)

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      企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)     (本課程全年循環(huán)滾動開課,如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適,您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢相關(guān)事宜!)

      時(shí)間地點(diǎn):5月13-14日   深圳

      培訓(xùn)費(fèi)用:2680元(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn))

      授課對象:管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管車間主任、班組長、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等

      培訓(xùn)目標(biāo):
      ·進(jìn)行質(zhì)量管理能力自我測評,認(rèn)別質(zhì)量管理短板并掌握測評工具
      ·認(rèn)識品質(zhì)管理,樹立正確的質(zhì)量管理的理念
      ·理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);
      ·掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
      ·掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點(diǎn)
      ·通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法

      課程背景:
          沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國毀于一個(gè)玩具門把手上,20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田,因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失!
          質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場,在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭,如何開展TQM對產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)施有效的管理,如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù),學(xué)會TQM推動過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實(shí)現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標(biāo)。

      課程大綱:
      測評:質(zhì)量管理能力自我測評(問卷)
      課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

      第一部分:質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念
      ·質(zhì)量管理案例:美國空軍的降落傘、三鹿事件
      ·99+1=0,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
      ·如何認(rèn)識質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵  
      ·產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
      ·當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
      ·質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段
      ·如何認(rèn)識質(zhì)量管理
      ·變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
      ·4M1E:識別、控制與消除變異
      ·標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
      ·品質(zhì)的五大謬誤與真相
      ·國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析

      第二部分:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
      ·費(fèi)根鮑姆對TQM定義
      ·美國式TQC與日本式CWQC
      ·TQC與TQM的比較
      ·“三全”
      ·“4一切”
      ·TQM的目標(biāo)
      ·全面品質(zhì)管理7原則
      ·TQM 8字方針
      ·TQM全過程管理
      ·TQM四大內(nèi)容解析
      ·TQM的任務(wù)

      第三部分:TQM常用工具與品管圈活動
      ·TQM的任務(wù)統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
      ·抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
      ·MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
      ·MIL-STD-105E(GB2828)練習(xí)與常見錯誤
      ·C=0(0缺陷)方案
      ·MIL-STD-1916使用及注意事項(xiàng)
      ·QC7大手法應(yīng)用技巧
      ·SPC
      ·5S活動
      ·8D及其應(yīng)用
      ·防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯
      ·合理化改善制度
      ·QCC品管圈的作用與意義
      ·QCC品管圈的組成與推行方式
      ·QCC品管圈的的工具
      ·案例:QCC品管圈活動實(shí)例

      第四部分:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)---體系規(guī)劃與監(jiān)控
      ·TQM體系規(guī)劃
      ·TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述
          --全體系統(tǒng)
          --工序保障系統(tǒng)
          --檢查系統(tǒng)
      ·關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
      ·顧客投訴分類與解決
      ·質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)
      ·試生產(chǎn)就是找問題
      ·量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
      ·質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告
      ·要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點(diǎn)檢

      第五部分:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
      ·互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
      ·供應(yīng)商調(diào)查與評審
      ·供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
      ·產(chǎn)品過程體系審核
      ·供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
      ·供應(yīng)商輔導(dǎo)
      ·免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
      ·SQE工作計(jì)劃
      ·與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
      ·案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

      第六部分:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
      ·操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
      ·三現(xiàn)主義
      ·三不主義
      ·三不主義如何落實(shí)與考核
      ·三檢體系
      ·問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
      ·防呆改善
      ·目視化管理
      ·質(zhì)量競賽

      第七部分:全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
      ·TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
      ·TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
      ·TQM與品管組織運(yùn)作
      ·TQM推行步驟
      ·全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開?
      ·培訓(xùn)時(shí)機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
      ·TQM與質(zhì)量文化
      ·品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
      ·如何形成全員參與與全員改善
      ·實(shí)施TQM常見問題
      ·案例:某公司TQM推行方案

      第八部分:課程總結(jié)與學(xué)員的互動答疑

      講師介紹:姜宏峰老師(Anthony Jiang)
          特聘高級講師、廈門大學(xué) MBA ,國際職業(yè)培訓(xùn)師,中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營整合專家; 國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營協(xié)會授證中國區(qū)導(dǎo)師,中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。

          姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)管理工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)歷四種類型企業(yè)(日企、美企、港企、民企),曾深入300多家中國企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢;并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進(jìn)行管理研修。姜老師專注于中國生產(chǎn)型企業(yè),采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,實(shí)戰(zhàn)案例開眼,意識入手開刃,以解決實(shí)際問題見長。獨(dú)具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購模式的整合與貫穿能力,培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有:供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù),供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程,具有豐富的行業(yè)背景。

          姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家,主要有:廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機(jī)股份、湖南長沙威勝儀表集團(tuán)、 杭州海康威視、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實(shí)達(dá)電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團(tuán)、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達(dá)、佛山朔料集團(tuán)、始興縣標(biāo)準(zhǔn)微型馬達(dá)、安徽東維集團(tuán)、阜新恒瑞、安徽長豐揚(yáng)子汽車、安瑞科(蚌埠)壓縮機(jī)、安徽淮南長壁煤礦機(jī)械、中國揚(yáng)子集團(tuán)(滁州)設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。

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       1、收到貴公司報(bào)名信息后,我們將第一時(shí)間和貴公司參會聯(lián)系人進(jìn)行確認(rèn)。
       2、開課前兩周,我們將為貴公司發(fā)送《培訓(xùn)確認(rèn)函》,將培訓(xùn)地點(diǎn)交通路線及酒店預(yù)訂、培訓(xùn)報(bào)到指引等相關(guān)事項(xiàng)告知與您。
       3、本課程也可以安排培訓(xùn)講師到貴公司進(jìn)行企業(yè)內(nèi)訓(xùn),歡迎來電咨詢及預(yù)訂講師排期。
       4、聯(lián)系咨詢電話:010-62278113  13718601312;傳真:010-58850935;郵件:71peixun@163.com。
         
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