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供應(yīng)商管理培訓(xùn)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)專題供應(yīng)商管理水平的高低，將直接影響公司的生產(chǎn)成本和各項(xiàng)業(yè)務(wù)的運(yùn)營(yíng)。我們根據(jù)供應(yīng)商管理面臨的實(shí)際問題，特邀供應(yīng)商管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)講師，推出了《采購(gòu)流程優(yōu)化及供應(yīng)商評(píng)估與管理》、《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用》、《降低采購(gòu)成本與供應(yīng)商談判技巧》、《制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》、《精益物流與供應(yīng)鏈管理——定制化生產(chǎn)物流和供應(yīng)鏈模式突圍》等系列供應(yīng)商管理培訓(xùn)課程，歡迎報(bào)名參加培訓(xùn)。 |
·采購(gòu)流程優(yōu)化及供應(yīng)商評(píng)估與管理 |
課程對(duì)象：高層管理者、采購(gòu)、品管、物流、財(cái)務(wù)等部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理人費(fèi) 課程背景： 課程收益： |
| ·SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用 |
| 培訓(xùn)對(duì)象：SQE、品質(zhì)工程師、IQC來料檢驗(yàn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。
課程背景： 課程目標(biāo)： |
| ·降低采購(gòu)成本與供應(yīng)商談判技巧 |
| 學(xué)員對(duì)象：高層管理者、采購(gòu)部門、品管部門、設(shè)計(jì)部門、財(cái)務(wù)部門及其他相關(guān)部門人員 課程背景： 自中國(guó)進(jìn)入新常態(tài)以來，各類企業(yè)的生存環(huán)境都發(fā)生了一定的改變。在產(chǎn)能過剩，競(jìng)爭(zhēng)的壓力越來越大的現(xiàn)狀下，如何降低采購(gòu)的各項(xiàng)成本？如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)？如何恰當(dāng)?shù)奶岢鑫曳降牟少?gòu)要求，而不至于供應(yīng)商報(bào)價(jià)虛高？當(dāng)我方為弱勢(shì)時(shí)，如何提高我們的說服力? 如何合理設(shè)置原材料的安全庫(kù)存?如何運(yùn)用招標(biāo)技術(shù)來降低采購(gòu)成本？這些都是業(yè)內(nèi)采購(gòu)?fù)袀冴P(guān)注的焦點(diǎn)議題。 課程收益： ·如何設(shè)定采購(gòu)管理的績(jī)效目標(biāo)？ ·如何制訂采購(gòu)成本預(yù)算？ ·如何避免不必要的采購(gòu)成本？ ·如何分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)？ ·如何制定談判計(jì)劃？ ·如何運(yùn)用采購(gòu)談判的降龍十九掌？ ·如何合理設(shè)置采購(gòu)物品的安全庫(kù)存？ ·如何通過招標(biāo)進(jìn)行有效的“砍價(jià)”？ |
| ·制造業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù) |
| 【培訓(xùn)背景】 根據(jù)制造企業(yè)面臨著銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、技術(shù)更新快，生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制難度大，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難，供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、質(zhì)量不穩(wěn)定，企業(yè)內(nèi)部跨部門協(xié)作不良，導(dǎo)致延期交貨、庫(kù)存積壓或缺貨等問題，通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲，使學(xué)員了解制造業(yè)物流供應(yīng)鏈管理的最先理念和成功經(jīng)驗(yàn)，使學(xué)員提高對(duì)強(qiáng)化供應(yīng)鏈中的協(xié)調(diào)性、系統(tǒng)優(yōu)化及資源整合重要性的認(rèn)識(shí)，探討如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體系，搞好跨部門協(xié)作、降低成本、及提升快速反應(yīng)能力；掌握如何進(jìn)行工廠物流規(guī)劃及先進(jìn)的物流運(yùn)作模式、如何搞好銷售、生產(chǎn)與采購(gòu)的協(xié)調(diào)，如何分析供應(yīng)鏈各部門的對(duì)庫(kù)存的影響及如何有效控制庫(kù)存，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；如何搞好采購(gòu)訂單管理，通過啤酒游戲，探究降低"牛鞭效應(yīng)"對(duì)物料跟催，強(qiáng)化對(duì)供應(yīng)商交期管理；如何實(shí)現(xiàn)一體化物流管理與高效物料配送，降低庫(kù)存及提高對(duì)客戶需求快速反應(yīng)能力。 【課程大綱】 |
| ·精益物流與供應(yīng)鏈管理——定制化生產(chǎn)物流和供應(yīng)鏈模式突圍 |
| 參訓(xùn)對(duì)象：總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、精益經(jīng)理、供應(yīng)商管理等相關(guān)人員
課程背景： 建議：請(qǐng)帶著你的煩惱困惑和案例來參加《精益物流和精益供應(yīng)鏈》課程，豁然開朗或許是你兩天學(xué)習(xí)后的感受；在多品種小批量需求模式下，配套的生產(chǎn)、物流和供應(yīng)鏈模式必須改變！怎么改？已經(jīng)有了完整的模式，不用您苦思冥想。 |
| ·采購(gòu)成本估算與供應(yīng)商談判技巧 |
| 培訓(xùn)對(duì)象：對(duì)供應(yīng)商評(píng)估，選擇和管理進(jìn)行深入了解的人，包括但不限于：采購(gòu)部各級(jí)員工；公司管理層；其他部門員工。
課程介紹： |
| ·供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化 |
| 培訓(xùn)對(duì)象：與制造業(yè)供應(yīng)鏈管理相關(guān)的所有人員，基礎(chǔ)類課程，涵蓋面廣，內(nèi)容基礎(chǔ)實(shí)用；有興趣了解制造業(yè)供應(yīng)鏈管理的人士 課程簡(jiǎn)介： 在愈來愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何通過供應(yīng)鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆： （1）供應(yīng)鏈管理難以平衡，常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了，另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問題了； （2）忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義； （3）訂單來了，但是物料供應(yīng)不繼，導(dǎo)致無法準(zhǔn)時(shí)交貨； （4）庫(kù)存很高，但是斷貨現(xiàn)象屢見不鮮，究竟那個(gè)部門應(yīng)該對(duì)庫(kù)存負(fù)責(zé)，到底如何控制庫(kù)存； （5）訂單到底什么時(shí)候開始生產(chǎn)，早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存，晚做又怕影響交貨； （6）有些供應(yīng)商難以駕馭，經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問題； （7）銷售預(yù)測(cè)從來就沒有準(zhǔn)確過，后端部門怨言頗多，但是如何促使銷售改善預(yù)測(cè)呢？ 如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門的銜接呢？其實(shí)這些問題都是可以通過良好的供應(yīng)鏈一體化管理來緩解和解決。 課程目標(biāo)&收益： 此次為期 2天的培訓(xùn)課程： 旨在通過大量案例和實(shí)戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，并通過具體的實(shí)際工作方法和理念的共享，讓學(xué)員掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化，如何通過跨部門的協(xié)作…… |
| ·供應(yīng)鏈總監(jiān)工作指南 |
| 培訓(xùn)對(duì)象：從事企業(yè)供應(yīng)鏈管理的各級(jí)中層和高層管理人員。 課程背景： 企業(yè)供應(yīng)鏈管理的改善和提升主要有兩個(gè)方面：一方面是第一線骨干的工作方法、經(jīng)驗(yàn)和能力的提升；第二方面則是企業(yè)供應(yīng)鏈高層管理人員的管理能力提升。比如，供應(yīng)鏈運(yùn)作流程的設(shè)置、各相關(guān)部門的崗位配置、硬件設(shè)施的保障、庫(kù)存策略的定位等，而這些問題都是基礎(chǔ)骨干無能為力的。 在整個(gè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生巨大變化和調(diào)整的當(dāng)下，公司對(duì)供應(yīng)鏈管理的高管的要求有哪些？供應(yīng)鏈管理的難度和挑戰(zhàn)在哪里？計(jì)劃為什么很難做的準(zhǔn)確？采購(gòu)供應(yīng)為什么不可靠？零庫(kù)存管理到底對(duì)還是不對(duì)？倉(cāng)庫(kù)要不要增加面積？物流部門能否再減人手？倉(cāng)庫(kù)有必要上條形碼嗎？ 張仲豪老師匯集了對(duì)供應(yīng)鏈各職能部門（計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、及物流與倉(cāng)儲(chǔ)）多年的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，以及學(xué)員遇到的各種管理瓶頸，開發(fā)出了針對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)高層管理的課程，幫助公司高層管理人員制定較為正確的決策，以降低基層骨干的工作難道、高效率地幫助和指導(dǎo)整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)作團(tuán)隊(duì)完成公司所給予的管理目標(biāo)和要求。 課程收益： 當(dāng)今供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)是什么？ 計(jì)劃系統(tǒng)的管理要點(diǎn)？ 采購(gòu)系統(tǒng)的管理要點(diǎn)？ 庫(kù)存系統(tǒng)的管理要點(diǎn)？ 物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的管理要點(diǎn)？ |
| ·敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理 |
| 培訓(xùn)對(duì)象：供應(yīng)鏈、采購(gòu)，物流，客戶服務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃、IT、分銷等相關(guān)管理和技術(shù)人員 課程簡(jiǎn)介： 制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境，從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)下的微利時(shí)代。 物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金的55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成，直接影響客戶合作滿意程度，物流管理直接影響工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉(cāng)儲(chǔ)、質(zhì)量、財(cái)務(wù)運(yùn)作；同時(shí)又要協(xié)調(diào)外部客戶、供應(yīng)商、服務(wù)商等合作方，面臨的壓力越來越巨大： 客戶要求越來越苛刻，給的前置時(shí)間越來越短，交期要求卻越來越嚴(yán)，而需求變更、緊急插單頻繁； 預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應(yīng)遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴(yán)重滯后； 供應(yīng)商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長(zhǎng)，常常揚(yáng)言要漲價(jià)…… 第三方物流水平層次不齊，運(yùn)輸配送老是延誤； 成品、在制品、原材料庫(kù)存大量庫(kù)存積壓在倉(cāng)庫(kù)中，客戶需求有時(shí)仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)… 交貨能不能快一點(diǎn)？預(yù)測(cè)能不能準(zhǔn)一點(diǎn)？物流成本能不能再低一點(diǎn)？” |
| ·SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)研修班 |
| 【【招生對(duì)象】SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購(gòu)工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場(chǎng)經(jīng)理等。 【課程背景】 本課程是傾向于技術(shù)層面的SQE系統(tǒng)課程,包含綜合性的供方質(zhì)量保證方法,是在過去十年中保持行領(lǐng)先地位的課程體系。 ■課程是以SQE及專業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)為培訓(xùn)對(duì)象的； ■經(jīng)過十年的咨詢授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程，以技術(shù)為主導(dǎo)，兼顧新型采購(gòu)商務(wù)關(guān)系，融合三條關(guān)鍵線索，按照新型供應(yīng)關(guān)系管理的展開； ■一站式包含了SQE—供應(yīng)商質(zhì)量工程師/JQE-聯(lián)合外包項(xiàng)目工程師/sourcing engineer（供應(yīng)商開發(fā)工程師），研發(fā)外協(xié)督導(dǎo)、二方審核員高級(jí)技術(shù)，NPI項(xiàng)目導(dǎo)向的供應(yīng)商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法； ■結(jié)合老師多年實(shí)地商務(wù)實(shí)踐，包含眾多耳目一新的實(shí)戰(zhàn)技能，提供的共同疑難問題解決方案另受訓(xùn)者感同身受，如同實(shí)際工作的縮影，落地性極強(qiáng)。 【課程背景】 隨著市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略的轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)采購(gòu)模式越來越被多向外協(xié)、聯(lián)合開發(fā)、聯(lián)合制造，OEM/ODM外包、方案合作、項(xiàng)目合作所代替，企業(yè)的內(nèi)外部管理環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變…… |
| ·亞太供應(yīng)商質(zhì)量管理師實(shí)操訓(xùn)練 |
| SQE的職責(zé)到底是什么，如何考核SQE的績(jī)效？ 客戶指定供應(yīng)商及店大欺客的供應(yīng)商如何管理？ 供應(yīng)商的問題一直重復(fù)發(fā)生，怎么一直無法杜絕？ 如何做到供應(yīng)商的質(zhì)量預(yù)防? 如何進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量的管控？ 到成本與品質(zhì)沖突時(shí)應(yīng)如何決策？ 如何提升供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力？ 跟供應(yīng)商真困難，如何有效進(jìn)行溝通？ 供應(yīng)商的審核為什么一直無法深入，對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品不了解如何進(jìn)行審核？ 【培訓(xùn)對(duì)象】生產(chǎn)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、采購(gòu)工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等 【課程背景】 “沒有品質(zhì)就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)，建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題，隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購(gòu)低價(jià)格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價(jià)所代替？ 隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。 因此，要建立起完善的品質(zhì)管理體系，我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！ |
| ·制造業(yè)精益供應(yīng)鏈管理課程 |
| 培訓(xùn)對(duì)象：SCM經(jīng)理、采購(gòu)部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉(cāng)儲(chǔ)、銷售部主管、經(jīng)理，市場(chǎng)部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等。 課程背景： 制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應(yīng)鏈環(huán)境，從而適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)下的微利時(shí)代。 然而，目前生產(chǎn)企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)是： 客戶需求多變、訂單提前期短； 供應(yīng)商交貨不及時(shí)和質(zhì)量不穩(wěn)定； 預(yù)測(cè)、計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸、常常脫節(jié)； 庫(kù)存大量積壓，客戶需求有時(shí)仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié) …… 未來的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)！打造一支高效服務(wù)企業(yè)物流需求的供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)已經(jīng)成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應(yīng)鏈管理績(jī)效的核心工程！ 《制造業(yè)精益供應(yīng)鏈》管理課程，從企業(yè)精益化運(yùn)作的角度出發(fā)，將通過目前成熟的供應(yīng)鏈計(jì)劃與管理模型，全面介紹供應(yīng)鏈計(jì)劃過程，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的邏輯順暢，讓企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)和配送達(dá)到JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的要求，最終大幅度降低物料周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)的贏利能力！ 培訓(xùn)目標(biāo)： ·通過典型案例了解與掌握供應(yīng)鏈及物流運(yùn)作的基本原理 ·認(rèn)識(shí)從供應(yīng)鏈上游到供應(yīng)鏈下游，關(guān)聯(lián)企業(yè)與各管理部門的角色 ·實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各組織協(xié)同運(yùn)作的方法與策略 ·全面降低庫(kù)存成本的方法與技術(shù) ·學(xué)習(xí)如何實(shí)現(xiàn)精益物流 ·學(xué)習(xí)供應(yīng)鏈總體成本降低的方法 |
| ·SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理 |
| 參加對(duì)象：供應(yīng)商質(zhì)量管理人員、物流與計(jì)劃人員、質(zhì)量管理人員等企業(yè)各級(jí)管理人員等。 課程背景： “沒有品質(zhì)就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)，建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題，隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購(gòu)低價(jià)格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價(jià)所代替？ 隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。 因此，要建立起完善的品質(zhì)管理體系，我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場(chǎng)而戰(zhàn)？請(qǐng)關(guān)注精品課程“SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理”！ 培訓(xùn)目標(biāo)： ◇ 了解供應(yīng)商管理對(duì)于企業(yè)新盈利模式的影響 ◇ 了解供應(yīng)商質(zhì)量是如何達(dá)成的 ◇ 了解新產(chǎn)品開發(fā)先期質(zhì)量控制程序 ◇ 掌握供應(yīng)商管理系統(tǒng)（供應(yīng)商選擇、評(píng)估、改進(jìn)） ◇ 學(xué)會(huì)如何在生產(chǎn)過程中控制和提高質(zhì)量 ◇ 掌握如何解決及處理供應(yīng)商質(zhì)量問題 ◇ 了解供應(yīng)商如何提升發(fā)貨及時(shí)率 ◇ 學(xué)習(xí)問題供應(yīng)商改進(jìn)的工具 |
| ·外包與供應(yīng)商管理 |
| 授課對(duì)象：企業(yè)高層、采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)工程師、采購(gòu)助理、SQE、及其他供應(yīng)商管理相關(guān)人員等。
課程背景： 隨著社會(huì)的發(fā)展和全球化趨勢(shì)，社會(huì)分工不斷細(xì)化，如何提高公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力是擺在許多公司面前的一個(gè)迫切的問題！ 為了把有限的資源投入到自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力業(yè)務(wù)中，越來越多的公司開始采用外包戰(zhàn)略，把非核心業(yè)務(wù)外包出去，利用外部資源提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 對(duì)外包供應(yīng)商的管理是執(zhí)行外包戰(zhàn)略過程中的一個(gè)核心業(yè)務(wù)，采購(gòu)人員在外包業(yè)務(wù)管理中經(jīng)常會(huì)遇到以下問題： 自制還是外包？如何進(jìn)行決策分析？ 如何評(píng)估和選擇合適的外包供應(yīng)商？ 在外包供應(yīng)商的選擇過程中，采購(gòu)未能早期參與，導(dǎo)致后續(xù)商務(wù)談判的弱勢(shì)，如何處理？ 外包供應(yīng)商對(duì)企業(yè)一般都非常重要，而且缺乏替代性，常常導(dǎo)致采購(gòu)對(duì)外包供應(yīng)商缺乏約束力，處于被動(dòng)局面，如何解決？ 外包供應(yīng)商的報(bào)價(jià)是一個(gè)成品的價(jià)格，如何控制成品成本中的含水量？ 對(duì)二級(jí)供應(yīng)商的管理是應(yīng)該放手讓外包供應(yīng)商管理還是有原廠直接管理？ 如何制定外包供應(yīng)商的績(jī)效考核體系？ 在外包供應(yīng)商的管理過程中需要其他許多部門的參與，作為采購(gòu)部門如何協(xié)調(diào)其他部門管理好外包供應(yīng)商，保證公司外包…… |
| ·SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理技術(shù) |
| 課程背景： 企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)已是不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)，面對(duì)供應(yīng)商管理諸多因素中，供應(yīng)商質(zhì)量管理的任務(wù)是解決供應(yīng)鏈上最主要的綜合風(fēng)險(xiǎn)因素，傳統(tǒng)的面向企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量或品質(zhì)系統(tǒng)的方法,已經(jīng)不能滿足復(fù)雜多變的外部供應(yīng)關(guān)系所要求的效率和效果,企業(yè)紛紛建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊(duì)來應(yīng)對(duì)新的需求. 新的環(huán)境下供應(yīng)商管理角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔(dān)，一個(gè)標(biāo)志性的職能就是供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師-SQE。SQE的應(yīng)運(yùn)而生已經(jīng)有數(shù)年了，目前企業(yè)對(duì)這一職位的需求在不斷增加。但是對(duì)于這一個(gè)職位，往往是只有要求，沒有規(guī)范，靠SQE的自主經(jīng)驗(yàn)以及和采購(gòu)人員、產(chǎn)品品質(zhì)人員的共同協(xié)調(diào),很多SQE的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn)。 事實(shí)上，供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容涉及的知識(shí)不但包含質(zhì)量管理自身的技術(shù)，還有供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),它要求的是非常綜合的能力,為此，我們結(jié)合多家知名跨國(guó)公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果，以及最新的外部過程質(zhì)量控制手段和供應(yīng)鏈管理知識(shí)，開發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。 課程目標(biāo)： 1、全面掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成 2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性 3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程. 4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法…… |
