培訓講師：李劍波老師（>>點擊查看李劍波老師詳細介紹）
課程背景：
我們也印證了一個不變的事實，那些質量管理優秀的企業受影響的程度很少，而那些倒閉、破產、關門或效益急劇下滑的制造型企業大多數是質量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業。
為解決困惑廣大企業質量問題發生的根本原因，如何制定根本性的改善措施，從而防止再次發生類似質量問題。
課程與輔導收益：
掌握有紀律的問題解決法，解決原因未知的質量問題；
理解問題解決過程的八條紀律（8D）及其相互關系；
理解并掌握根本原因分析方法；
熟練運用小組解決問題過程中所需的技術和工具；
學會7種數據分析工具、是與不是分析，培養決定能力；
滿足對客戶解決質量問題的要求。
課程亮點與特色：
▲流程化：每個模塊都由講解、案例討論與練習、老師點評三大流程組成，確保學員課程學習效果。
▲工具化：全程干貨，每個模塊提供相應表格、流程與具體操作技巧方法等關鍵工具。
▲輕松化：教學體驗活動新穎、愉悅，寓教于樂，確保學員在快樂輕松學習氣氛中提升與進步。
▲標準化：符合成人教學原理以及國際流行教學設計，讓學員聽得懂、記得牢、做得到。
課程設置：用標桿企業案例以及一般企業典型質量案例來提出問題與質量管理需求，明確質量管理方法與標準，把生澀的質量管理變為通俗易懂，質量控制方法明確以及技巧，方法，表單運用方便實效。
課程與輔導時間：2天（1天培訓+1天輔導）
培訓與輔導對象：適用那些負責發現、解決問題和消除質量、生產力改進障礙的人員。
授課與輔導方式：知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱：
第一模塊 課程培訓
第一講 質量理念與風險管理
質量基本概念
質量是檢驗出來的嗎？
產品質量是制造出來的嗎？
不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
發現質量異常應該如何處理？
質量專家介紹及質量發展進展
質量管理發展歷史
先進的質量管理理念的介紹
質量管理中的“三不”政策
質量管理專家如何說質量
現階段質量管理六大誤區
錯誤的質量觀念
質量管理作用與意義
質量與員工自身利益密切相關
質量管理與8D
【團隊案例分析與相互討論】:通過哪些活動開展，可以影響企業高層？中層？基層人員？從而塑造優秀的質量文化案例分析與討論
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：質量管理各自為政，改變質量管理從“要我做”為“我要做”的自主質量管理模式
第二講 8D推行步驟與風險管理
第一節: 問題總論
1.1問題解決過
1.2問題解決工具的使用
1.3對問題解決過程的管理
第二節 小組問題解決過程
2.1 D0 意識到問題
2.2.1 評估對問題解決過程的需求
2.2.2 確定緊急程度
2.2.3 建立目標
2.2.4 界定范圍
【團隊案例分析與相互討論】: 界定范圍實務案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：解決針對存在問題不了解如何進行界定范圍的問題
2.2 D1 建立小組
2.3 D2 描述問題
【團隊案例分析與相互討論】: 描述問題實務案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：解決針對存在問題不了解如何進行描述問題的問題
2.4 D3 實施和驗證臨時措施
【團隊案例分析與相互討論】: 實施和驗證臨時措施實務案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：解決針對存在問題不了解如何進行實施和驗證臨時措施的問題
2.5 D4 尋找和驗證根源
【團隊案例分析與相互討論】: 尋找和驗證根源實務案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：解決針對存在問題不了解如何進行尋找和驗證根源的問題
2.6 D5 選擇永久糾正措施
【團隊案例分析與相互討論】: 選擇永久糾正措施實務案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：解決針對存在問題不了解如何進行選擇永久糾正措施的問題
2.7 D6 實施永久糾正措施
【團隊案例分析與相互討論】: 實施永久糾正措施實務案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：解決針對存在問題不了解如何進行實施永久糾正措施的問題
2.8 D7 預防系統問題
【團隊案例分析與相互討論】: 預防系統問題實務案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】：解決針對存在問題不了解如何進行預防系統問題的問題
2.9 D8 關閉問題和鼓勵小組成員
第三節 根本原因分析與風險評價
3.1什么是根本原因分析?釋義
3.2根本原因分析的應用。優點/缺點根本原因分析法的目標：
3.3Paynter圖
第四節 創新思維與風險控制
4.1構思 - 評價的過程
4.2頭腦“風暴”
4.3創造性思維的障礙
4.3.1問題（發生了什么）
4.3.2原因（為什么發生）
4.3.3措施（什么辦法能夠阻止問題再次發生）
4.4比較：Cause and Effect Diagram[因果圖]
4.5根本原因分析的步驟
第五節 與其它工具和方法的聯系
5.1將問題解決法用于持續改進
5.2過程評估
第六節 分析和交流工具
6.1 FMEA
6.2控制計劃
6.3柏拉圖
6.4趨勢圖
6.5因果圖
6.6直方圖
6.7控制圖
6.8散布圖
第七節 決策
7.1決策指南
7.2決策過程
7.3決策和 8-D 過程
第二模塊 輔導落地實施（1天）
結合培訓梳理企業工具運用程序
培訓結束后結合實際產品指導運用一天
結合企業產品指導運用8D
檢查企業運用8D
問題改善指導
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